Parti in fibra di carbonio

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Costruzione di stampi

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Produzione di massa

Disporre i preimpregnati in fibra di carbonio su stampi, prodotti mediante pressatura in stampi o processo in autoclave

Rivestimento o lavorazione CNC

Lucidatura delle parti in fibra di carbonio e rivestimento trasparente per mantenere una superficie perfetta o lavorazione come richiesto dal disegno

Tecnologie di produzione di parti in fibra di carbonio

01.

Stampaggio in autoclave

Il pezzo grezzo prepreg in fibra di carbonio formato ponendo un singolo strato di materiale prepreg in una direzione predeterminata viene posto in un'autoclave e il processo di indurimento viene completato a una determinata temperatura e pressione. Un'autoclave è uno speciale recipiente a pressione in grado di resistere e regolare un determinato intervallo di temperatura e pressione. Il pezzo grezzo viene steso sulla superficie dello stampo con un agente distaccante, quindi coperto con un tessuto distaccante poroso (pellicola), feltro assorbente e feltro d'aria in sequenza, sigillato in un sacchetto sottovuoto e quindi posto in un'autoclave. Prima del riscaldamento e dell'indurimento, aspirare il sacchetto per rimuovere aria e sostanze volatili, quindi riscaldare, pressurizzare e indurire in base al sistema di indurimento delle diverse resine.

02.

Pressatura dello stampo

Il preimpregnato strato per strato viene posizionato tra gli stampi piatti superiore e inferiore per il riscaldamento e la polimerizzazione a pressione. Lo stampaggio dello stampo viene utilizzato principalmente per produrre lastre composite e varie parti in fibra di carbonio. Ha le caratteristiche di un alto grado di meccanizzazione e automazione e di una qualità del prodotto stabile.

Come realizzare parti in fibra di carbonio

Preimpregnati in fibra di carbonio con taglio CNC

Utilizziamo macchine da taglio CNC per tagliare i preimpregnati in fibra di carbonio in forme, che è un taglio controllato da computer e impostiamo la procedura in base al disegno 3D delle parti in fibra di carbonio. Questo metodo è più accurato.

Laminazione manuale

Posizionare il gel di sformatura sulla superficie dello stampo, quindi adagiare diversi strati di preimpregnati in fibra di carbonio sullo stampo, preimpregnati unidirezionali interni ed esterni in twill 3k o a trama semplice o in base alle esigenze del progetto.

aspirare l'aria

Una volta che gli stampi sono stati riempiti con fibra di carbonio preimpregnata, si aspira l'aria dalla cavità dello stampo e si posiziona prima l'intero assemblaggio in un sacchetto a vuoto: questo passaggio consente un'equa distribuzione della pressione sul pezzo. Un materiale assorbente, o dispositivo di spurgo, all'interno del sacchetto facilita la rimozione dell'aria e assorbe l'eventuale resina in eccesso che potrebbe fuoriuscire durante il processo di polimerizzazione.

Polimerizzazione in autoclave

Dopo aver eliminato l'aria dal sacchetto, il contenitore entra nell'autoclave. Quindi inizia il processo di stagionatura. La temperatura e la pressione all'interno dell'autoclave aumentano, indurendo i preimpregnati in fibra di carbonio e rimuovendo i pori. Una volta indurito il prodotto per il periodo specificato, rimuoverlo dall'autoclave

I vantaggi dello stampaggio in autoclave di parti in fibra di carbonio

Parti in carbonio di qualità superiore

Il processo in autoclave crea prodotti altamente uniformi con difetti minimi e scarti significativamente inferiori rispetto ad altre tecniche.

Prestazioni più forti

L'elevata temperatura e pressione utilizzate nello stampaggio in autoclave aumentano significativamente il rapporto resistenza/peso, rendendolo inoltre più resistente al calore e ai danni chimici

Produzione di prototipi più rapida

Il processo in autoclave consente di creare rapidamente prototipi funzionali, consentendo cicli di test più brevi e accelerando lo sviluppo del prodotto.

Essere utilizzato in una vasta gamma di applicazioni

Industria automobilistica

Industria

UAV e droni

Visite mediche

Sport acquatici

Energia

Dove utilizzano la fibra di carbonio i produttori di automobili?

La fibra di carbonio può essere incorporata in molte aree di un’auto, tra cui:

01/

Componenti del corpo
Un posto in cui è possibile utilizzare la fibra di carbonio è nella carrozzeria dell'auto; sebbene la carrozzeria dell'auto differisca a seconda della marca, può essere in gran parte definita come la sezione del motore e la copertura, la berlina e il bagagliaio. Le applicazioni in fibra di carbonio per la carrozzeria dell'auto includono il parafango (o parafango) e il cofano motore; spoiler; portiere di automobili; e il tetto.

02/

Componenti strutturali
Grazie alla resistenza della fibra di carbonio, può essere utilizzata in sicurezza nei componenti strutturali di un'auto, rispettando le normative relative alle prestazioni in caso di incidente, come l'assorbimento di energia, nonché sotto sollecitazioni meccaniche. Le applicazioni strutturali della fibra di carbonio includono il telaio, il telaio del tetto e i telai del parabrezza, rinforzando i montanti ABC, oltre ai sottoporta laterali e altro ancora.

03/

Componenti per batterie ad alta tensione per veicoli elettrici
Con i veicoli elettrici che segnano il futuro del mondo automobilistico, la fibra di carbonio ha iniziato a essere incorporata nei componenti delle batterie ad alta tensione, che sono importanti per migliorare le prestazioni, l’efficienza in termini di costi e la compatibilità con una varietà di modelli di auto. La fibra di carbonio è adatta per batterie ad alta tensione perché soddisfa le normative sulla resistenza al fuoco, sulla gestione termica, sulla schermatura delle interferenze elettromagnetiche e altro ancora.

04/

Ruote
Nel 1971, Citroën incorporò la fibra di carbonio nelle proprie ruote, segnando uno dei primi utilizzi della fibra di carbonio nell'industria automobilistica. Oggi, le ruote in fibra di carbonio, nonostante il loro costo, possono essere incorporate nei veicoli dagli appassionati di auto per migliorare la maneggevolezza e l'esperienza di guida, ridurre il rumore della strada e un'accelerazione più rapida.

05/

Pneumatici
Analogamente alla ruota, i pneumatici di un'auto possono utilizzare rinforzi in fibra di carbonio per migliorare durata, manovrabilità ed esperienza di guida. L'uso della fibra di carbonio negli pneumatici per auto è tipico delle applicazioni da corsa, dove il rinforzo in fibra di carbonio offre un maggiore contatto con la superficie stradale per una migliore manovrabilità.

06/

Interior design
L'estetica distintiva della fibra di carbonio la rende un materiale desiderabile per rivestimenti e componenti interni, soprattutto su auto di lusso dove si ricerca la personalizzazione. I componenti interni, tra cui il volante e la leva del cambio, i rivestimenti delle portiere e altro ancora, possono tutti incorporare fibra di carbonio dove tradizionalmente vengono utilizzati alluminio e plastica. La fibra di carbonio si trova ora tra i materiali e le finiture più popolari disponibili.

Vantaggi dei componenti per auto in fibra di carbonio

Se vuoi mantenerlo in funzione e con l'aspetto migliore, hai bisogno di materiali e componenti di alta qualità. La fibra di carbonio è uno di questi materiali ed è altamente versatile. Potresti averne già sentito parlare. Ecco cinque vantaggi dei ricambi auto in fibra di carbonio:

Resistenza al calore

Spesso le parti dell'auto producono molto calore durante il processo. Per la maggior parte dei materiali ciò è inevitabile, ma la fibra di carbonio non è in grado di condurre il calore. Se hai un'auto ad alta potenza che tende a produrre più calore, è particolarmente utile.
L'espansione termica delle parti ne causerà l'indebolimento nel tempo. Con la fibra di carbonio la dilatazione termica è minore. Le parti non si degraderanno a causa dell'elevata esposizione al calore, mantenendole funzionanti più a lungo.

Attrazione estetica

La fibra di carbonio nelle applicazioni automobilistiche si estende oltre le parti delle automobili. Viene utilizzato anche per coperture e cofani per migliorare l'aspetto della tua auto. I cofani in fibra di carbonio si adattano perfettamente a una varietà di modelli di auto e puoi verniciarli come desideri.
Puoi anche installare le pellicole in fibra per auto sugli specchietti, sugli spoiler, sul cofano e in qualsiasi altro posto desideri. È disponibile un elevato livello di personalizzazione, che ti consente di rendere unica la tua auto.

Peso leggero

Le parti in fibra di carbonio sono leggere, soprattutto rispetto alle controparti in acciaio e lamiera. Usandolo, puoi ridurre il peso della tua auto in modo significativo.
Perché questa è una cosa buona? Meno peso è fondamentale se vuoi aggiungergli potenza. Le auto più leggere possono accelerare, girare e fermarsi molto meglio. Oltre a ciò, otterrai una maggiore efficienza del carburante.

Forza

Rispetto ad altri materiali, le parti dei veicoli in fibra di carbonio sono molto più rigide e resistenti. Infatti, ha la più alta resistenza e rigidità per densità sul mercato.
È anche in grado di assorbire energia a una velocità maggiore, il che è fondamentale in caso di incidente o collisione. Di conseguenza, i componenti per auto in fibra di carbonio possono rendere la tua auto più sicura da guidare.

Durabilità

Come la resistenza, la durabilità è una caratteristica desiderabile per le parti e i materiali delle automobili. Dopotutto, non vuoi un'auto che abbia sempre bisogno di riparazioni in un'autofficina. Non solo è un inconveniente, ma può anche prosciugare il tuo portafoglio.
Il materiale in fibra di carbonio è ai primi posti nella scala della durabilità, offrendoti componenti su cui puoi fare affidamento. Per questo motivo è particolarmente utile se viaggi spesso.
I viaggiatori su strada e i camper in particolare dovrebbero prendere in considerazione gli aggiornamenti dei veicoli in fibra di carbonio. In questo modo, ottieni parti durevoli e durature su cui puoi fare affidamento mentre sei in esplorazione.

Materiale del telaio: fibra di carbonio e fibra di vetro

La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono due materiali popolari per i telai dei quadricotteri. La scelta tra fibra di carbonio e fibra di vetro dipende da molti fattori.

Peso
La fibra di carbonio è più leggera della fibra di vetro, è il 70% più leggera dell'acciaio, il 40% più leggera dell'alluminio. La natura della fibra di carbonio è leggera, rigida e resistente. Questo è il motivo per cui la maggior parte dei prodotti dalle prestazioni critiche in termini di peso utilizzano la fibra di carbonio, ed è una scelta di materiale molto più popolare per i telai mini quad.

Forza vs rigidità
La rigidità è anche conosciuta come rigidità. La fibra di carbonio e la fibra di vetro sono entrambe molto resistenti, ma la fibra di carbonio è più rigida. La fibra di carbonio è circa 3 volte più rigida dell'acciaio e dell'alluminio a parità di peso.
Nelle applicazioni in cui è consentita una piccola flessibilità, la fibra di carbonio è la scelta migliore. La fibra di vetro è più adatta a modelli di flessibilità estremi, mentre la fibra di carbonio ha una finestra di flessibilità relativamente piccola.

Robustezza
La forma della fibra di carbonio non si deteriora nel tempo. Ciò significa che la forma della fibra di carbonio non cambia quando su di essa viene applicata una forza consistente e costante.
Tuttavia, essendo la fibra di vetro più flessibile, significa che la fibra di vetro ha tipicamente un punto di rottura finale più elevato rispetto a un prodotto in fibra di carbonio di forma simile, avendo quindi un rapporto resistenza/peso più elevato. In generale è un materiale “più duro”. L’incredibile rigidità del carbonio lo rende meno capace di sopportare certi abusi rispetto alla fibra di vetro. Immagino quindi che si possa dire CF "più fragile"

Caratteristiche Termiche ed Elettriche
A differenza della maggior parte degli altri materiali, la fibra di carbonio ha un coefficiente di dilatazione termica negativo, il che significa che non si espande o si restringe tanto quanto la fibra di vetro quando la temperatura cambia. Questa è una qualità desiderabile per le applicazioni che devono operare in un ampio intervallo di temperature.
I compositi in fibra di vetro sono isolanti, il che significa che non rispondono a un campo elettrico e resistono al flusso di carica elettrica. I compositi in fibra di vetro sono molto radiolucenti, il che significa che consentono alle radiazioni di attraversarli liberamente. Ciò rende le aste in fibra di vetro un materiale utile per le antenne. CF è conduttivo ed è un problema per i telai mini quad.

Prezzo
La fibra di vetro è più conveniente. I lunghi fili di fibra di carbonio sono molto difficili e costosi da produrre, mentre la lavorazione della fibra di vetro è molto più semplice. Di conseguenza, la fibra di vetro è notevolmente meno costosa della fibra di carbonio. Nella maggior parte dei casi, i compositi in fibra di vetro sono meno costosi dei compositi in carbonio.

Cura della fibra di carbonio ad alta lucentezza

Ecco alcune migliori pratiche e indicazioni per la cura di base della fibra di carbonio lucida.

Prevenire graffi e segni di turbolenza
Ti consigliamo di mantenere pulite le superfici in fibra di carbonio per proteggere il rivestimento trasparente e le fibre sottostanti. Lasciare che polvere o polline si accumuli sulla superficie può provocare vortici o graffi quando li rimuovi. Questi graffi o vortici saranno ancora più evidenti sulla fibra di carbonio lucida.
Fortunatamente, pulire molte superfici in fibra di carbonio non richiede conoscenze particolari o strumenti speciali. Puoi pulire la maggior parte delle superfici in fibra di carbonio con sapone delicato e acqua tiepida. Se è sicuro per la superficie verniciata di un veicolo, probabilmente lo è anche per il rivestimento trasparente sulla fibra di carbonio.

Pulizia con acqua e sapone o un detergente delicato
Se la superficie della fibra di carbonio non è particolarmente sporca, può essere sufficiente un semplice risciacquo con acqua tiepida per rimuovere eventuali pellicole o residui dalla sua superficie. Tuttavia, è importante non lasciare mai asciugare l’acqua sulla superficie della fibra di carbonio.
Se si lascia asciugare l'acqua sulla superficie, potrebbero formarsi macchie o macchie di acqua dura che saranno difficili da rimuovere; sarà anche molto evidente sulla fibra di carbonio. Inoltre, lasciare asciugare l'acqua su qualsiasi prodotto in fibra di carbonio può danneggiare il rivestimento trasparente della fibra di carbonio, soprattutto in condizioni calde e soleggiate.

Non lavare alla luce diretta del sole
Che tu stia lavando la fibra di carbonio con acqua tiepida o usando sapone o qualche altro tipo di detergente, evita di lavarla alla luce diretta del sole, perché probabilmente farà asciugare l'acqua prima di poterla rimuovere.
Utilizzare un asciugamano in microfibra per rimuovere l'acqua: assicurarsi di rimuovere tutta l'acqua e l'umidità residua dalla fibra di carbonio lucida con un morbido asciugamano in microfibra; si consiglia la microfibra perché aiuta a prevenire graffi e vortici.

Evitare acidi e solventi aggressivi
Se scegli di utilizzare un sapone o un detergente, assicurati di evitare prodotti con acidi aggressivi, poiché questi possono danneggiare la finitura trasparente della tua fibra di carbonio lucida. Ciò rovinerà la finitura e nel tempo aumenterà la suscettibilità della fibra di carbonio alla degradazione dei raggi UV. È possibile utilizzare acetone e un panno morbido per rimuovere segni ostinati di penna o nastro adesivo, ecc.

Non usare mai abrasivi
È anche fondamentale evitare lucidanti abrasivi e cera in pasta. Questi potrebbero non solo rovinare la finitura della fibra di carbonio lucida, ma se usati ripetutamente danneggeranno o rimuoveranno il rivestimento in resina epossidica dalla fibra di carbonio.

La cera può essere utilizzata per proteggere la finitura
Se intendi utilizzare un prodotto a base di cera per sigillare i tuoi prodotti in fibra di carbonio, assicurati di utilizzare una cera spray o un'altra cera classificata come adatta alla fibra di carbonio. Alcune cere possono preservare efficacemente il rivestimento trasparente della fibra di carbonio e proteggerlo dallo sbiadimento, dall'ingiallimento o dalla rottura a causa di sostanze chimiche aggressive o dell'esposizione alla luce solare.

Conserva i tuoi prodotti in fibra di carbonio al riparo dalla luce solare diretta
Sebbene alcune matrici in fibra di carbonio siano resistenti ai raggi UV, è meglio conservare i prodotti lontano dalla luce solare diretta. Mantenerli protetti dal sole prolungherà la durata degli agenti resistenti ai raggi UV nella finitura in resina epossidica.

Ripristino dello sbiadimento o dell'ingiallimento
Se la tua fibra di carbonio ad alto contenuto di vetro è sbiadita, ingiallita o ha subito danni da vortice, potresti voler lucidare lo strato superiore del rivestimento trasparente per rivelare lo strato sottostante non danneggiato. Applicare uno smalto o un composto lucidante adatto alla fibra di carbonio in un'area fresca e ombreggiata; lavoralo sulla superficie della fibra di carbonio, lascialo riposare per circa dieci minuti, quindi asciugalo con un asciugamano in microfibra.

Domande frequenti sulle piastre in fibra di carbonio

D: Qual è lo scopo delle parti di automobili in fibra di carbonio?

R: La fibra di carbonio è un materiale più resistente dell'acciaio, anche se è notevolmente più leggero. Nel mondo automobilistico, la fibra di carbonio è l'ideale perché riduce il peso del veicolo pur essendo in grado di resistere alle sollecitazioni delle corse ad alta velocità.

D: Ne vale la pena per le parti in carbonio?

R: Uno dei maggiori vantaggi derivanti dall'utilizzo della fibra di carbonio sulle parti delle automobili è l'aspetto della durabilità. La fibra di carbonio è un polimero composto per il 90% da fibre di carbonio e per il 10% da rayon o pece di petrolio. Questa combinazione crea un materiale con elevata rigidità, elevata resistenza alla trazione e un elevato rapporto resistenza/peso.

D: A cosa servono i tubi in fibra di carbonio?

R: I tubi in fibra di carbonio vengono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, tra cui scale tattiche, sistemi, aste e travi. La fibra di carbonio offre un peso ridotto e migliori proprietà meccaniche rispetto ai materiali convenzionali come alluminio e acciaio.

D: Qual è il materiale migliore per i tubi di aspirazione?

R: Il motivo per cui i tubi in plastica (e gomma e fibra di carbonio) sono generalmente migliori è la loro forma. I tubi metallici sono molto migliori rispetto all'aspirazione restrittiva di fabbrica della maggior parte dei veicoli. Tuttavia, la forma dei tubi di aspirazione metallici è limitata poiché i tubi metallici possono essere piegati e saldati solo in misura limitata.

D: Qual è lo scopo della fibra di carbonio?

R: I materiali compositi rinforzati con fibra di carbonio vengono utilizzati per realizzare parti di aerei e veicoli spaziali, carrozzerie di auto da corsa, aste di mazze da golf, telai di biciclette, canne da pesca, molle di automobili, alberi di barche a vela e molti altri componenti dove sono necessarie leggerezza ed elevata resistenza.

D: La fibra di carbonio è sicura per il corpo?

R: La fibra di carbonio non presenta rischi se si trova sotto forma di tessuto asciutto o se polimerizzata in una matrice di resina. Le fibre di carbonio possono diventare una polvere sottile rilasciata nell'atmosfera durante il taglio, la lavorazione meccanica o la finitura meccanica. Queste fibre possono irritare la pelle o le mucose, come occhi e polmoni.

D: La fibra di carbonio è adatta ai droni?

R: L'uso della fibra di carbonio nel processo di produzione delle parti dei droni è un vantaggio per prestazioni migliori. A causa della natura speciale del materiale in fibra di carbonio, le parti dei droni in fibra di carbonio sono prodotte in un processo di stampaggio in un unico pezzo, che è un modo migliore per ottenere vantaggi aerodinamici per i droni.

D: Quale materiale è il migliore per realizzare telai per droni?

R: La fibra di carbonio è molto resistente e allo stesso tempo molto leggera. Ciò lo rende ideale per l'uso con telai di droni che devono essere resistenti e leggeri per volare in modo efficiente. Il telaio in fibra di carbonio è un materiale molto resistente in grado di resistere a cadute, urti e condizioni meteorologiche estreme.

D: Quanto costa la fibra di carbonio?

R: La fibra di carbonio (solo la fibra) è disponibile in diverse varianti, offrendo una gamma di proprietà meccaniche. Le proprietà richieste dalla parte/struttura composita determinano il tipo di fibra di carbonio utilizzata. Per questo motivo, anche il prezzo della fibra di carbonio varia, da circa 7 dollari per libbra a diverse centinaia di dollari per libbra. La fibra di carbonio più costosa e dalle prestazioni più elevate viene spesso utilizzata nel settore aerospaziale e in applicazioni simili. La fibra di carbonio meno costosa viene utilizzata in cose come tubazioni, costruzioni e alcune applicazioni automobilistiche.
Le parti e le strutture composite finite in fibra di carbonio sono costose soprattutto perché il materiale è costoso. Inoltre, i metodi di fabbricazione tendono ad essere ad alta intensità di manodopera, il che fa lievitare i costi. Inoltre, nella produzione di compositi aerospaziali, il materiale viene polimerizzato in un’autoclave industriale, il che richiede tempo e denaro – e il tempo è denaro.

D: Perché la fibra di carbonio è costosa?

R: L'ingrediente grezzo principale della fibra di carbonio (solo la fibra) è chiamato precursore. Il precursore è un polimero che viene trattato con calore estremamente elevato e altri processi per creare fibra di carbonio. La fibra di carbonio della massima qualità è realizzata con un precursore chiamato poliacrilonitrile (PAN), che si basa sul polimero acrilico. Il PAN è costoso perché è difficile da produrre, inoltre sono necessarie 2 libbre di PAN per creare 1 libbra di fibra di carbonio. Inoltre, le temperature estremamente elevate richieste per convertire il PAN in fibra di carbonio consumano una grande quantità di energia (e denaro).

D: Quanto dura la fibra di carbonio?

R: La fibra di carbonio di per sé, sebbene sia un materiale straordinario, non ha proprietà di durabilità insolite. Tuttavia, quando la fibra di carbonio viene combinata con una resina per creare un composito in fibra di carbonio, ha resistenza, rigidità e durata quasi impossibili da eguagliare con qualsiasi altro materiale.
I compositi in fibra di carbonio non arrugginiscono né corrodono come fanno i metalli e non marciscono come fa il legno. Sebbene i compositi in fibra di carbonio siano, a parità di peso, più resistenti e rigidi di qualsiasi altro materiale, possono danneggiarsi, creando crepe e delaminazioni (dove gli strati di compositi si separano l'uno dall'altro), portando al cedimento.

D: Qual è la differenza tra fibra di carbonio al 100% e fibra di carbonio/fibra di vetro?

R: Buono: fibra di vetro
Migliore: fibra di carbonio/fibra di vetro: supporto in fibra di vetro con rivestimento in fibra di carbonio.
Migliore - 100% fibra di carbonio: utilizza da pochi a diversi strati di fibra di carbonio a seconda del supporto richiesto (non viene utilizzata fibra di vetro).
Tutti i nostri prodotti in fibra di carbonio avranno un aspetto simile, le differenze principali si troveranno nel peso complessivo e nella resistenza del pezzo

D: Quali sono i vantaggi della fibra di carbonio nelle automobili?

R: Robusto
La fibra di carbonio può assorbire una notevole energia d'impatto, rendendola più robusta dell'acciaio. È circa cinque volte più forte e due volte più rigido.
Leggero
La fibra di carbonio è più leggera dell’alluminio, dell’acciaio e di altri metalli tradizionali
Durevole
La fibra di carbonio è durevole grazie alla sua maggiore rigidità e resistenza alla trazione
Facile da modellare
La fibra di carbonio è solitamente lunga e sottile, il che la rende più facile da modellare rispetto all'acciaio. È anche più flessibile da produrre
Sguardo accattivante
Le parti di automobili realizzate in fibra di carbonio sono esteticamente più accattivanti e conferiscono ai veicoli un aspetto più unico.

D: Qual è il tempo di produzione per le parti personalizzate in fibra di carbonio?

R: Di solito, il tempo di realizzazione dello stampo è di 30 giorni e 20 ~ 60 giorni di tempo di produzione dipendono dalle quantità e dalla complessità.

D: Offrite servizi di lavorazione CNC?

A: Forniamo servizi di lavorazione CNC come fresatura di fori e scanalature, rifiniture, ecc.

D: Quante finiture superficiali offrite?

R: Forniamo superfici in fibra di carbonio forgiata liscia, trama saia 2x2, con finiture naturali, lucide, opache e lucide con rivestimento trasparente

D: Quali processi di produzione di parti in fibra di carbonio avete?

R: Di solito, le nostre parti in fibra di carbonio sono realizzate mediante processi di autoclave e pressatura di stampi.

D: Quali sono i vostri flussi personalizzati?

A: Richiesta ricevuta - 3D Progettazione - Costruzione di stampi - Prototipo iniziale - Produzione in lotti di grezzi - Trattamenti dei grezzi (taglio, fresatura, foratura) - Assemblaggio (incollaggio con adesivi, bulloni, rivetti e altre parti metalliche) - Finitura ( verniciatura, marcatura, lucidatura)- Controllo Qualità misurazioni, ispezione visiva precisa delle superfici-Logistica: imballaggio e spedizione.

D: Avete una quantità minima per gli ordini personalizzati?

R: Dipende dalla complessità, dalle dimensioni, dal trattamento e dalle finiture dei tuoi progetti

D: Personalizzate parti di auto o moto in fibra di carbonio?

R: Personalizziamo parti in fibra di carbonio per auto, moto, macchine, droni, ecc.

D: Utilizzi prepreg in fibra di carbonio al 100%?

R: Sì, utilizziamo materiali Toray in fibra di carbonio al 100%.

Essendo uno dei produttori di componenti in fibra di carbonio più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo di acquistare o personalizzare parti in fibra di carbonio a prezzi competitivi dalla nostra fabbrica.

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