Xinbo Composites personalizza parti in fibra di carbonio per numerose applicazioni, tra cui automazione, industriale, medica e sportiva, ecc. Se desideri personalizzare parti in fibra di carbonio, esamina i seguenti passaggi e contattaci per richiedere un preventivo.
1. Progettazione e ingegneria
Iniziamo con le vostre esigenze relative alle parti in fibra di carbonio, all'ambiente applicativo, alle dimensioni, alle condizioni di carico e alle aspettative sulla superficie.
I clienti offrono disegni 3D per il controllo strutturale o le parti originali e noi scansioneremo le parti e creeremo modelli CAD 3D. Realizziamo anche parti stampate in 3D per verificare le dimensioni di alcune parti complesse e confermare il miglior materiale in fibra di carbonio, direzione di stratificazione e metodo di produzione.
2. Realizzazione di stampi
Gli stampi di precisione vengono prodotti sulla base del progetto approvato. Vengono utilizzati stampi in acciaio inossidabile, alluminio o fibra di vetro lavorati a CNC- per garantire dimensioni precise, superfici lisce e qualità di produzione ripetibile.
3. Taglio del materiale
Il tessuto in fibra di carbonio, il preimpregnato, l'anima in schiuma, il nido d'ape o altri materiali di rinforzo vengono tagliati secondo forme esatte. Il taglio accurato aiuta a ridurre gli sprechi e garantisce che ogni strato si adatti correttamente allo stampo.
4. Laminazione e laminazione
Gli strati di fibra di carbonio vengono posizionati nello stampo secondo il programma di stratificazione progettato. La direzione delle fibre, la sequenza degli strati, la distribuzione della resina e le aree di rinforzo vengono attentamente controllate per ottenere la resistenza e l'aspetto richiesti.
5. Insacco sottovuoto
La parte- disposta è sigillata con pellicola sottovuoto e raccordi per sottovuoto. L'aria e la resina in eccesso vengono rimosse per migliorare la compattazione, ridurre i vuoti e creare una struttura laminata più forte e più pulita.
6. Indurimento
La parte viene polimerizzata a temperatura e pressione controllate in un'autoclave o in uno stampo riscaldato. Questo processo indurisce il sistema di resina e conferisce alla parte in fibra di carbonio le sue prestazioni meccaniche finali.
7. Rifilatura e finitura CNC
Dopo la sformatura, la parte viene rifilata, forata, levigata, lucidata o rivestita in base ai requisiti finali. La lavorazione CNC garantisce bordi, fori e caratteristiche di assemblaggio precisi.
8. Ispezione e consegna
Ogni parte finita viene controllata per dimensioni, qualità della superficie, peso, montaggio e difetti strutturali. Le parti approvate vengono pulite, protette, imballate in modo sicuro e preparate per la consegna.
