I tubi rettangolari in fibra di carbonio Xinbo Composites sono fabbricati con preimpregnato unidirezionale (UD), twill 3K e fibra di carbonio semplice 3K mediante compressione dello stampo e processo in autoclave. A differenza dei tubi metallici, i tubi in fibra di carbonio sono progettati con strati di fibre orientati ad angoli diversi per fornire proprietà progettate per un'applicazione specifica.
Caratteristiche principali dei tubi in fibra di carbonio
- Elevato rapporto resistenza/peso: I tubi in fibra di carbonio sono più leggeri del 60% rispetto ai tubi in acciaio delle stesse dimensioni e del 30% più leggeri rispetto ai tubi in lega leggera di alluminio, consentendo loro di essere ampiamente utilizzati nella robotica, nelle macchine meccaniche di alta precisione, nelle industrie e in altre applicazioni.
- Dimensionalmente stabile, eccellente resistenza agli urti e alla fatica: I prodotti in fibra di carbonio sono impermeabili alla deformazione da impatto esterno e prevengono la deformazione permanente durante il funzionamento ad alta velocità.
- Alta resistenza alla corrosione: I tubi metallici hanno un'elevata attività chimica e generalmente arrugginiscono facilmente nell'aria. I tubi in fibra di carbonio hanno anche una buona resistenza alla corrosione. Possono mantenere un'elevata stabilità in ambienti acidi, alcalini e salini e possono essere utilizzati a lungo per garantire la sicurezza e ridurre il numero di sostituzioni.
- Termicamente stabile fino a 140 gradi: I quadrati in fibra di carbonio sono formati e polimerizzati ad alta pressione e a temperature inferiori a 140 o 150 gradi, consentendo ai tubi di avere resistenza alle alte temperature.
Fibra di carbonioTubo rettangolareProcesso di produzione
Il processo di produzione del tubo rettangolare in fibra di carbonio comprende approssimativamente cinque fasi:
1. Realizzazione di stampi
Innanzitutto, lo stampo viene progettato in base alla dimensione del tubo quadrato del cliente, compresi i requisiti degli utensili dopo la formatura. Inoltre, è necessario considerare una serie di condizioni relative alle dimensioni del tubo quadrato in fibra di carbonio e lo spessore della tolleranza riservata. Per garantire l'accuratezza dimensionale, dovremmo prestare attenzione anche alla deformazione da flessione. dobbiamo utilizzare uno stampo in acciaio ad alta resistenza se il tubo è di grandi dimensioni.
2. Taglio del preimpregnato
Dopo aver progettato lo stampo, il preimpregnato in fibra di carbonio deve essere tagliato in base alle dimensioni, il preimpregnato in fibra di carbonio unidirezionale deve essere impilato a 0 e a 90 gradi e il metodo di posa deve essere determinato in base allo stress dei prodotti in fibra di carbonio.
3. Disposizione
I fogli preimpregnati tagliati vengono quindi disposti con cura strato dopo strato nello stampo. L'orientamento e il numero di strati di fibra di carbonio possono essere regolati per ottenere le caratteristiche di resistenza, rigidità e peso desiderate.
4. Insacco sottovuoto e stagionatura
Una volta completata la laminazione, sullo stampo viene applicato un sacco a vuoto e sigillato. Il processo di confezionamento sottovuoto rimuove l'aria e garantisce una distribuzione uniforme della pressione durante il processo di polimerizzazione. Lo stampo con la stratificazione viene quindi collocato in un forno o in un'autoclave, dove vengono applicati calore e pressione per polimerizzare la resina epossidica. Questo processo solidifica gli strati di fibra di carbonio e forma la parte finale.
5. Sformatura
Il tubo quadrato in fibra di carbonio viene estratto dall'attrezzatura di sformatura. Dopo la sformatura viene estratta e inserita nella formatrice. Dopo la sformatura, lo stampo deve essere pulito prima di ripetere i passaggi precedenti.
