Gli alberi di trasmissione in fibra di Caron stanno diventando più comunemente utilizzati nelle industrie automobilistiche, commerciali, di difesa, industriale e marina. I compositi Xinbo personalizzano il più leggero, il più forte e il più altoRPMAbbatti di trasmissione in fibra di carbonio per il tuo progetto.
È un processo di precisione che richiede anni di esperienza e competenza ingegneristica per fabbricare alberi di trasmissione in fibra di carbonio. Xinbo Composites utilizza queste competenze per sviluppare e produrre i nostri alberi leader del settore. Attraverso questo angolo proprietario in fibra di carbonio o angolo di ferita del filamento, offriamo alberi di trasmissione in fibra di carbonio con resistenza, affidabilità e prestazioni senza pari.
Gli alberi di trasmissione in fibra di carbonio tendono ad essere utilizzati nei campi più impegnativi e specializzati a causa della loro miscela unica di capacità, tra cui:
1. Più coppia
Test indipendenti da parte di un periodico automobilistico di fiducia hanno mostrato che la potenza della ruota posteriore è aumentata di oltre il 5% con solo il passaggio da un tradizionale albero di trasmissione in acciaio a un albero di trasmissione in fibra di carbonio. Ciò è dovuto principalmente alla massa rotazionale più chiara dell'albero di trasmissione in fibra di carbonio. Un albero di trasmissione in fibra di carbonio leggera consente di trasferire una maggiore potenza del motore alle ruote.
2. Capacità RPM più elevata
Per un diametro e una lunghezza fissi, un albero di carbonio ingegnerizzato personalizzato avrà una velocità critica più elevata rispetto agli alberi di acciaio, alluminio e titanio. Ciò è dovuto alla bassa densità di massa della fibra di carbonio/epossidica e alla rigidità assiale relativamente elevata del laminato ingegnerizzato. Ciò si traduce in un albero in grado di funzionare diverse migliaia di giri più alti di un albero metallico dello stesso diametro e lunghezza.
3. Peso più leggero
Un albero in fibra di carbonio più leggero aumenta il risparmio di carburante e la massa rotazionale, che, come menzionato in precedenza, aumenta la coppia. Inoltre semplifica l'installazione.
4. Aumento della sicurezza
Gli alberi di trasmissione in fibra di carbonio sono costruiti per la resistenza per il trasferimento di coppia e possono essere rotti con un colpo duro dal lato. Il risultato è che quando un giunto a U o un giogo falliscono, il composito in fibra di carbonio inizia a disintegrarsi quando contatta il telaio. Man mano che il composito si separa, l'albero si trasforma semplicemente in un mucchio di fibre di carbonio sciolte invece di strappare il conducente e il veicolo.
5. AMMER torsionale
Per lo stesso diametro fisso e la lunghezza fissa, è possibile progettare un albero di carbonio per avere un modulo di rigidità relativamente basso con conseguente albero con un'alta flessibilità torsionale rispetto alle stesse dimensioni dell'albero metallico. Questa caratteristica unica "si liscia" e assorbirà punte di coppia del motore che estende la durata della trasmissione.
6. Maggiore ciclo di vita
L'albero di trasmissione in fibra di carbonio non ha saldature, non c'è affaticamento in metallo. Il ciclo di vita di un albero composito adeguatamente progettato supererà di gran lunga tutti i tipi di alberi di metallo poiché il composito in fibra di carbonio ha una resistenza alla fatica straordinariamente elevata. La tipica posizione di guasto della fatica degli alberi metallici si trova nell'area della saldatura.
7. Rumore inferiore, vibrazione e armoniche
A causa della matrice epossidica del materiale composito, l'albero composito ha una caratteristica intrinseca di smorzamento delle vibrazioni. Una corsa più fluida è più facile per l'attrezzatura e più facile per l'operatore. Di conseguenza, gli alberi di trasmissione in fibra di carbonio sono sottoposti a meno stress e tendono a durare più a lungo. Lo stesso si può quindi dire per gli altri componenti del tuo propulsore.
Facci sapere quali sono i requisiti delle tue applicazioni e saremo felici di fornire un preventivo per il tuo progetto. Avremo bisogno delle seguenti informazioni
• Dimensione da sigillo a centro
• RPM operativo massimo
• Potenza massima
• Tipo di trasmissione
• Coppia operativa massima
• Lunghezza complessiva
• Diametro esterno massimo
• Requisiti di quantità
